布袋除塵器除塵時利用三維的立體多孔除塵濾料來捕集粉塵，將氣體和粉塵分離開，隨著科技的發(fā)展除塵濾料及清灰技術(shù)也在不斷地改進。除塵的市場越來越大使用者越來越多，因除塵效率高，及時是亞微米級粉塵也有高效的捕集精度，且會像靜電除塵器一樣比電阻的影響巨大。布袋除塵器的適應(yīng)性很強，那是因為布袋除塵器所使用的除塵濾袋的工況是適應(yīng)性很強。如何科學(xué)經(jīng)濟地選擇除塵布袋成為了用戶們的難題。
布袋除塵器如何科學(xué)經(jīng)濟地選擇除塵濾料過濾材料，是在是一個較為復(fù)雜的問題，主要應(yīng)考慮一下三種情況：一是確定布袋除塵器入口實際工況條件；二是除塵濾袋生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)來確定適于具體特殊用途的除塵濾料；三是測試除塵濾料濾袋性能看是否滿足實際工況要求。
選擇除塵濾料最重要的一點就是考慮要將其使用在怎樣的環(huán)境，了解實際環(huán)境詳細(xì)情況是至關(guān)重要的。
選擇除塵濾料還有一個最重要的考慮因素是含塵煙氣的溫度，包括瞬間最高溫度和連續(xù)工作溫度。在正常操作條件下若煙氣溫度不超過150℃則除塵濾料的選擇范圍會很廣，但如果連續(xù)工作溫度達到200℃甚至以上，這就屬于高溫工況，除塵濾料的選擇范圍會很狹小。除了要考慮到最高溫度以外，還要考慮到工況的最低溫度，由于不當(dāng)操作會其他原因溫度會接近露點，所以要充分考慮到除塵濾料的材質(zhì)、種類以及其他特殊性能。
其次要考慮到含塵煙氣的化學(xué)成分及粉塵含量。在各種窯爐以及化工廢氣中，常含有酸、堿、有機溶劑、氧化劑等具有腐蝕效果的化學(xué)成分。若使用的是不具備抵抗腐蝕性的除塵濾料，很快就會破碎無法使用，造成很大的經(jīng)濟損失。所以在選擇除塵濾料時應(yīng)根據(jù)煙氣中所含化學(xué)成分進行合理的選擇。進入除塵濾料濾袋的粉塵含量及其對除塵濾料濾袋的磨琢性將影響除塵濾料的使用壽命，在選擇除塵濾料時應(yīng)考慮粉塵濃度及粉塵對除塵濾料的沖擊以及除塵濾料的載塵量。
此外粉塵的比重、粒徑大小、是否具有粘性、煙氣中的含水量等參數(shù)都需要了解，這些參數(shù)決定了布袋除塵器的清灰方式、過濾風(fēng)速以及除塵濾料的后處理方法。除塵濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、燒壓處理、熱定型處理、拒水防油抗靜電處理、易清灰處理等，視具體情況而定。
目前雖然沒有一種除塵濾料能夠萬能地是適用于所有場合，但是經(jīng)過仔細(xì)的研究，最終可以決定性價比最高的、最適用于工況的過濾材料。
