30T轉爐二次煙氣除塵方案
一、概述
轉爐在兌鐵水、加廢鋼、傾爐出鋼、出渣時均產(chǎn)生大量煙氣，轉爐吹煉時從罩裙與爐口之間也有部分煙氣逸出，這些煙氣統(tǒng)稱為轉爐的二次煙氣，為防止二次煙氣對車間的污染，一般設有二次煙氣除塵系統(tǒng)。
二、煙塵特性
轉爐二次煙氣中以兌鐵水時產(chǎn)生的煙塵 多，煙塵中
40~66%為鐵的氧化物，其余為石墨粉以及硅、鈣、鎂的氧化物，粒度分布為：
10~40um 10%
40~60um 13%
＞60um 76%
兌鐵水時煙塵的 大放散量為60~70g/t鐵水，當拉開全封密的活動前壁兌鐵水時，煙含塵量達3~5g/m3。
三、封閉室、排煙罩形式
轉爐二次煙氣排煙罩種類很多， 應用 廣泛、集氣效
率 高的、比較成功的是將轉爐操作臺以上部分的轉爐四周全封閉起來，設爐前排煙罩，為有效地捕集出鋼、出渣時產(chǎn)生的煙氣，操作平臺下設擋煙板，使煙氣均能上升進入封閉室，由排煙罩捕集。
四、排煙量的確定
對于轉爐二次煙氣量的確定， 國內(nèi)尚無成熟的計算方法。
參照有關資料，30t轉爐兌鐵水時排煙量約為65000Nm3/h，煙氣溫度100℃。
五、煙氣除塵系統(tǒng)的確定
一般大一點的轉爐二次煙氣除塵系統(tǒng)多與鐵水處理、鋼水爐外精煉、混鐵爐等設備的除塵合并成一個綜合的除塵系統(tǒng)，除塵器一般選用布袋除塵器。
30T轉爐無鐵水處理和鋼水爐外精煉等設備，擬選用布袋除塵器，只對30t轉爐的兌鐵水出鋼、出渣產(chǎn)生的煙氣進行凈化。
六、除塵器的選取
根據(jù)轉爐二次煙氣兌鐵水時產(chǎn)生的煙塵主要成分為鐵的氧化物、粒徑為＞60um、粉塵為76%等物理特性，擬選用RLCM1100長袋低壓脈沖除塵器。
型號：RLCM1100
處理風量：65000m3/h
過濾面積：1100m2
室數(shù)：5個
濾袋數(shù)量：700條 ф130×4000
過濾風速：＜1m/min
過濾阻力：＜1500Pa
設備負壓：5000Pa
七、風機的選取:
已知Q=65000m3/h
除塵器阻力：△P1=1500Pa
設：管網(wǎng)阻力損失為△P2=1338Pa
則：風機流量為
Qf =k1·k2·Q=1.10×1.05·Q=75000m3/h
式中K1為系統(tǒng)漏風附加系數(shù)：K1=1.10
K2為除塵器漏風系數(shù)：K2=1.05
Hf=[k3×(△P1+△P2)]×k4
=[1.05×(1500+1338)]×1.05=3128Pa
式中：△P1:為除塵器阻力；
△P2:為系統(tǒng)阻力損失
K3:為管路粘滯等附加系數(shù):K3=1.05
K4:為風機質量附加系數(shù):K4=1.05
由于煙氣溫度均為:100℃，故選用
G4-73N016D
Q：85571~96631m3/h
H：3709~3653Pa
電機：Y355M-6 N=185kw
八、RLCM1100型長袋低壓脈沖除塵器外形尺寸圖。
