除塵骨架廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機械、輕紡等工業(yè)部門。除塵器布袋的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。除塵骨架是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。當(dāng)含塵氣流由進氣管進入旋風(fēng)除塵器時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管。氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn) 會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時 又會產(chǎn)生振動。 好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機。 旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器 靠攏。 除塵骨架備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當(dāng)，布袋除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好除塵設(shè)備的試運轉(zhuǎn) 細(xì)心和慎重除塵骨架清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
當(dāng)氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。 后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-10μm以上的粉塵效率較高。要注意主機設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后，應(yīng)密切注意布袋除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。 濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。 要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機的生產(chǎn)。 兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此， 對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。 如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉， 恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來， 終影響其使用效果。 先，進行試運轉(zhuǎn)時， 對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應(yīng)性運轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗。在日常運轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進行 的檢查，特別是對布袋除塵器的性能的檢查。
